全自动opp膜带包装技术领域微探

      随着中国经济的高速发展，人口红利逐渐消失，人工成本不断提高，opp膜带手工包装已经远远不能满足药品生产的需求，也不利于制药企业的长远发展；再者，新时代的工人，也越来越不愿意从事单调枯燥的工作。

      早期多采取人工包装，操作繁琐、单调、重复，工人劳动强度大，包装质量不高，有些产品长期与人接触还会影响身体健康。由于工业产品千差万别，用户要求各不相同，很难形成统一的包装模式和定型的小型捆扎机包装设备，因而包装工序长期以来成为连续化生产过程中的薄弱环节。

     热封膜带包装工作包括包装材料和容器的制造、装潢印刷、包装工艺程序的操作和质量检测等。实现包装自动化能有效地提高生产能力，保证产品质量,增加花色品种,有利于食物、药品的清洁卫生和金属制品的防腐防锈并降低生产成本。包装自动化还能改善工作条件，特别是对有毒性、刺激性、低温潮湿性、飞扬扩散性等危害人体健康的物品的包装尤为重要。

      小型打包机对于那些快速、单调、频繁、重复等容易引起人体疲劳的操作，如装箱、捆扎、码垛等,以及那些人工难以实现的包装,如无菌包装、真空包装、热成型包装等，更加需要实现自动化。20世纪50年代，各种新型塑料和复合材料的出现，使塑料包装应运而生。伴随电子技术的发展，包装从单机分离电器为主的低级程序控制发展到多功能全自动包装机和由电子计算机控制的包装生产自动线。

      例如热熔膜带包装自动化利用自动化装置控制和管理包装过程，使其按照预先规定的程序自动进行。在社会流通的全过程中，包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能，提高商品的竞争能力。在连续化、大型化的工业生产过程中，包装是最后一道工序。 装盒设备稳定性是基本要求，但这也是国内包装设备生产商所面临的最大问题。目前，国内很多包装设备运行稳定性不好，包装设备动作执行机构多，影响因素也多，何一个执行机构出现问题都会影响整个生产线的运行。